皮帶機作為連續運輸機械,因其輸送能力大，功耗小，適應性強，而使用廣泛，是煤礦井下運輸的主要設備。但在使用過程中皮帶易跑偏問題，是影響皮帶機正常運行的重要原因。為了防止和克服皮帶跑偏，以維持輸送機的正常運行，我公司開發出了新型調偏裝置-自移式矯正器。
目前皮帶跑偏治理方法主要是在皮帶機架上安裝調偏裝置，常見的調偏裝置有機楲調偏、液壓調偏。機械調偏裝置主要是調心托輥，但由于皮帶機輸送工況一般都很惡劣，受粉塵、水分的影響，調心托輥的回轉軸承使用一段時間容易卡死，不但不能調偏，反而成為“致偏源”;液壓調偏裝置在使用中液壓系統受環境影響，容易出現液壓系統故障、液壓缸故障，液壓調偏裝置失靈，停止工作，給生產帶來極大的不便。
皮帶輸送機是一種高能耗等級的輸送皮帶輸送機，在應用結束之后皮帶輸送機內必然的會存在一定量的物料不可以排出來，這時要在斷電之后再開展清除，要嚴禁皮帶輸送機都還沒終止就開展清除，以防出現皮帶輸送機事故。那皮帶輸送機也是如何清除殘留物料的呢？
開機前的查驗。皮帶輸送機開機前一定要開展查驗，避免有臟東西掉入皮帶輸送機內部，導致螺旋式園盤毀壞或是螺旋式軸。隨后再對皮帶輸送機內部開展清除。
此外，對皮帶輸送機內部開展清除還能夠將粘附在錐形軸及葉面上的物料清除整潔。而且可以避免物料進到正中間的吊式軸承內。大家都知曉，吊式軸承用在輸送間距很遠的皮帶輸送機內，假如吊式軸承進到很多物料，就很容易導致軸承毀壞，乃至螺旋式軸。因而，客戶在應用結束之后必須對皮帶輸送機開展按時的清除。
提示我們在應用皮帶輸送機前一定要留意查驗外殼內是不是有臟物，以防危害生產制造應用。如果不留意清除，皮帶輸送機內假如存在很多的物料就很容易造成皮帶輸送機負荷過大，乃至燒壞電動機。
1、皮帶輸送機膠帶打滑的原因及危害
（1）膠帶的張力不夠；
（2）機頭部淋水大或在膠帶上拉水煤，造成驅動滾筒與膠帶間的摩擦系數降低；
（3）膠帶上裝載過多；
（4）嚴重跑偏，膠帶被卡住；
（5）清掃器失效，造成滾筒于膠帶間有大塊異物。
2、皮帶輸送機膠帶打滑的預防及處理
（1）、經常檢查膠帶的張緊程度。如膠帶松可調整尾部滾筒的張緊行程來增大張緊力；如膠帶出現了性變形，可將膠帶割去一段重新進行校正接頭；如膠帶接頭部分斷裂或開口，要及時重新校正接頭。
（2）、采取有效的防淋水措施。機頭與各轉載部位的噴霧設施，應在物料確定上膠帶后及時開關，防止物料為上而噴霧先開造成膠帶打滑；如遇水煤應及時關閉噴霧設施，并點動開關給煤機，防止給煤量大造成膠帶打滑或跑偏，甚至造成潰倉事故。
（3）裝載量要控制，嚴禁超載運行。給料量要控制在帶式輸送機有效載荷以內，防止給料量大壓膠帶打滑；停機時要拉空膠帶上的物料，且不得再裝載；機頭的驅動滾筒要進行粘膠處理，防止帶式輸送機冬季打滑。
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